纳滤膜（Nanofiltration Membranes)是80年代末期问世的一种新型分离膜，大多是有机高分子复合膜，能截留纳米级（0.001微米）的物质。纳滤膜的操作区间介于超滤和反渗透之间，其截留有机物的分子量约为100-1000道尔顿，截留溶解盐类的能力为20%-98%之间；纳滤膜的运行压力较反渗透膜偏低，一般3.5-40bar；对可溶性二价及高价离子的去除率远远高于单价离子；利用纳滤膜的这些特性，纳滤膜可用于除硬度、脱盐、浓缩等。 高性能纳滤膜是纳滤系统的核心材料。对纳滤膜材料的要求是：具有良好的成膜性、热稳定性、化学稳定性、抗污染性、机械强度高、耐酸碱及微生物侵蚀、耐氯和其它氧化性物质、有高水通量及高盐截留率；纳滤膜多为芳香族及聚酸氢类复合纳滤膜。复合膜为非对称膜，由两部分结构组成：一部分为起支撑作用的多孔膜，其机理为筛分作用;另一部分为起分离作用的一层较薄的致密膜，其分离机理可用溶解扩散理论进行解释。对于复合膜，可以对起分离作用的表皮层和支撑层分别进行材料和结构的优化，可获得性能优良的复合膜。

纳滤膜的过滤性能还与膜的荷电性、膜制造的工艺过程等有关。不同的纳滤膜对溶质有不同的选择透过性，如一般的纳滤膜对二价离子的截留率要比一价离子高，在多组分混合体系中，对一价离子的截留率还可能有所降低。纳滤膜的实际分离性能还与纳滤过程的操作压力、溶液浓度、温度等条件有关。如透过通量随操作压力的升高而增大，截留率随溶液浓度的增大而降低等。

通常采用的纳滤膜组件的形式为螺旋卷式。纳滤膜元件的外径为2.5英寸、4英寸、8英寸。 钛净公司依托20多年膜应用的丰富经验，研制开发出多种纳滤膜工艺，与CRM陶瓷膜以及有机膜结合，将集成膜分离工艺成功运用于医药、食品、化工等流程工业领域中，具体应用如下：
● 抗生素发酵液陶瓷膜澄清+纳滤膜浓缩集成膜工艺
● 氨基酸发酵液纳滤膜浓缩脱色脱盐工艺
● 维生素发酵液纳滤膜浓缩脱盐工艺
● 功能糖纳滤膜浓缩工艺
● 染料溶液纳滤脱盐浓缩工艺
● 植物提取液纳滤膜浓缩工艺
● 果蔬汁纳滤膜浓缩工艺
● 蛋白肽酶解液纳滤膜脱盐浓缩工艺
● 玉米/大米深加工废水纳滤浓缩工艺
● 氯碱化工纳滤脱硝工艺

对于不同性质的工业流体，在进行纳滤膜设计之前，需要了解料液的理化性能指标，主要如下：
● 目标成分的浓度、分子量分布
● 总有机物及总固形物
● 悬浮物
● PH值
● 温度
● 电导率
● 蛋白含量

钛净公司可提供多种多功能纳滤实验设备，可装配多种卷式超滤纳滤膜元件，进行物料药液的小型实验，进行膜过程的模拟和验证，从而为大型超滤纳滤系统提供技术和经济可行性分析。 钛净公司与国内外纳滤膜公司合作，可根据用户具体物料分离要求提供全超滤纳滤膜元件，具体如下：
● 膜尺寸：1812、2540、4040、4038、8040、8038
● 进料格网：28mil, 30mil, 35mil, 40mil, 60mil,80mil
● 膜截留分子量：100D,150D,200D,300D,500D,800D,1KD,3KD,5KD,10KD等
● 膜材质：芳香聚酰胺、聚砜PS、聚醚砜PES、聚偏氟乙烯PVDF、聚酰亚胺PI等
● 操作压力：3.5bar ~ 45bar 
● 特种膜：耐高温型>70℃、耐强酸型、耐强碱型