微生物发酵在生物制药工业中起着非常重要的作用。发酵产生的目标产品品质量受多种因素影响。就分离而言，发酵液的澄清，大分子蛋白质的去除，有效产物的回收等将直接影响目标产物的纯度及回收率。因此，选择合适的分离技术对于整个过程和最终产品至关重要。传统的分离方法如板框压滤机，真空鼓式过滤机由于过滤精度低，不能有效地从产品中分离出杂质，从而导致滤液不清晰或有效成分的回收率低。得益于高过滤精度及与传统分离方法（甚至是有机膜）相比的其他优势，陶瓷膜已广泛用于发酵澄清，生物活性提取等，如：
√ 抗生素：红霉素，头孢菌素，青霉素-G，链霉素，大观霉素，林可霉素，万古霉素，克拉维酸，春日霉素，土霉素
√ 有机酸：L-乳酸，柠檬酸，长链二羧酸
√ 氨基酸：赖氨酸，谷氨酸，苏氨酸，阿斯巴甜，甘氨酸，缬氨酸，精氨酸
√ 维生素：Vc，VB12，VB2
√ 酶制剂：植酸酶
√ 生化产物：聚丙烯酰胺，煤气制乙醇 

陶瓷膜应用原理：
通过膜孔径筛选作用，将发酵液和初级过程产生的有效成分与发酵残留物及其他杂质分离，并通过加水透析进行充分回收

陶瓷膜应用优势：

● 过滤精度高，使有效成分的滤液更加澄清透明，杂质含量低，有利于离子交换器，脱色等下一道工序的运行
● 无需化学反应和相变即可进行物理分离，保留了制药行业原料药的生物活性
● 不添加酸，碱等化学试剂，节省运行成本且避免过多的废水和残渣处理，对环境友好
● 优异的化学稳定性和陶瓷膜的耐热性，易清洗再生， 膜使用寿命长
● 陶瓷膜系统可自动运行且操作简单 
● 生产成本和占地面积大大减少